在乳制品、蛋白飲料、醬油等液態(tài)生產(chǎn)中，
列管式UHT超高溫殺菌機(jī)是重要的工藝設(shè)備。但是在生產(chǎn)過程中由于突發(fā)狀況及其它原因，如不能及時(shí)妥善處理易造成物料焦糊堵塞，俗稱”糊管”，嚴(yán)重影響工作效率。
今天成洵實(shí)業(yè)小編針對超高溫殺菌機(jī)常見堵塞原因和預(yù)防處理辦法做一下整理分析，供客戶及相關(guān)從業(yè)人員交流借鑒，期待提出寶貴意見。
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，造成列管式UHT超高溫殺菌機(jī)堵塞常見原因如下：
1、異常斷電異常斷電引起設(shè)備突然停機(jī)，導(dǎo)致物料停留在持熱管等高溫管道，形成焦化堵塞；
2、異常操作人為誤觸等導(dǎo)致設(shè)備急停，從而使得物料堵塞在超高溫殺菌機(jī)內(nèi)部導(dǎo)致焦化堵塞；
3、循環(huán)水系統(tǒng)異常循環(huán)水路系統(tǒng)失靈，產(chǎn)品物料變成低液位時(shí)，由于水未及時(shí)補(bǔ)進(jìn)激活水閥，離心泵發(fā)生氣縛，物料不流動(dòng)發(fā)生導(dǎo)致焦糊堵塞；
4、產(chǎn)品特性與設(shè)備參數(shù)設(shè)計(jì)不匹配導(dǎo)致了物料流速降低，加熱時(shí)間過長，造成超高溫殺菌機(jī)堵塞。
以上原因造成殺菌機(jī)堵塞的現(xiàn)象比較普遍，生產(chǎn)和質(zhì)量部門應(yīng)制定合理的應(yīng)急預(yù)案。
5、規(guī)范的清洗和檢查清洗不*也是導(dǎo)致超高溫殺菌機(jī)堵塞且易被忽略的關(guān)鍵點(diǎn)：
?、贌o定期清洗驗(yàn)證或驗(yàn)證點(diǎn)不足在清洗結(jié)束后，清洗驗(yàn)證不充分，物料掛壁或糊管，單次清洗無法*清洗干凈，從而造成污垢持續(xù)累積，成品中出現(xiàn)黑色顆粒異物，或?qū)е?ldquo;糊管”。
?、谶^分追求生產(chǎn)效率使列管式UHT超高溫殺菌機(jī)超時(shí)運(yùn)行容易導(dǎo)致物料掛壁與糊管，使得清洗負(fù)擔(dān)增大，埋下質(zhì)量隱患。
本著“預(yù)防為主”的原則，小編建議應(yīng)該重視日常的規(guī)范清洗，做好日常清洗驗(yàn)證，定時(shí)對清洗死角進(jìn)行排查；對操作人員進(jìn)行專業(yè)的清洗培訓(xùn)。
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